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隨著網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池運(yùn)行，設(shè)備磨合和使用中慢慢出現(xiàn)一些問(wèn)題，其中以液動(dòng)排泥閥排泥操作不方便、故障頻繁的現(xiàn)象尤為突出。如何改造排泥閥和相關(guān)閥門操作，就成了技術(shù)人員攻關(guān)的新課題。 原設(shè)計(jì)液動(dòng)排泥閥開關(guān)由電磁單向閥通過(guò)電腦控制，開閥由動(dòng)力水沖開閘板；關(guān)閥則是斷開動(dòng)力水后，由排泥閥彈簧復(fù)位關(guān)閉。一旦彈簧不能如期復(fù)位時(shí)，排泥閥，排泥閥無(wú)法關(guān)閉，造成沉淀池水從排泥閥底處大量泄漏，必須馬上拆開排泥閥，處理故障，才能恢復(fù)正常。排泥閥在不斷被淤泥、垃圾堵塞后，對(duì)閥體內(nèi)部件影響尤其嚴(yán)重，特別是彈簧在多次遭受到異物極端作用下后，彈簧變長(zhǎng)，拉伸彈力受損，關(guān)閥時(shí)不能回彈；閥桿自閉不靈活，閥桿與下液缸受阻，出現(xiàn)閥門關(guān)閉障礙。 去年6月8日零時(shí)，就因一組排泥閥同時(shí)不能如期關(guān)閉，且制水員夜巡觀察不到位，排泥閥型號(hào)，造成絮凝斜管沉淀池泄漏，一次經(jīng)濟(jì)損失就達(dá)幾萬(wàn)元。 網(wǎng)格絮凝沉淀池排泥閥堵塞，需拆開閥門清理淤泥。排泥閥不能完全關(guān)閉，主要是排泥閥內(nèi)的彈簧損壞、變形，不能復(fù)位所致，從而使排泥閥的淤泥和垃圾不能及時(shí)排放。尤其維修排泥閥時(shí)，制水員需爬下3米多深的閥門井，用工具手動(dòng)開閥處理閥門，手動(dòng)排泥閥，清理淤泥，維修極不方便，安全風(fēng)險(xiǎn)也大。140只排泥閥在使用過(guò)程中，三通 排泥閥，基本上每天都有閥門需維修，更換一條彈簧就需近百元成本，增加了供水成本和和制水員的工作強(qiáng)度。
本文來(lái)源于大才閥門
手動(dòng)排泥閥 未來(lái)泵閥產(chǎn)品市場(chǎng)五個(gè)發(fā)展趨勢(shì)分析
關(guān)于泵閥產(chǎn)品市場(chǎng)走向，據(jù)分析在今后一段時(shí)間主要趨勢(shì)如下：
1、隨著石油開發(fā)向內(nèi)地油田和海上油田的轉(zhuǎn)移以及電力工業(yè)由30萬(wàn)千瓦以下的火電向30萬(wàn)千瓦以上的火電及水電和核電發(fā)展，呼吸閥、阻火器、過(guò)濾器、管道視鏡等產(chǎn)品也應(yīng)依據(jù)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域變化相應(yīng)改變其性能及參數(shù)。
2、城建系統(tǒng)一般采用大量低壓泵閥并且向環(huán)保型和節(jié)能型發(fā)展，即由過(guò)去使用的低壓鐵制閘閥逐步轉(zhuǎn)向環(huán)保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過(guò)渡。輸油、輸氣工程向管道化方向發(fā)展，這又需要大量的平板閘閥及球閥。
3、能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能，所以從節(jié)約能源方面看，要發(fā)展蒸汽疏水閥并向亞臨界和超臨界的高參數(shù)發(fā)展。
4、電站的建設(shè)向大型化發(fā)展，所以需用大口徑及高壓的安全閥和減壓閥同時(shí)也需用快速啟閉閥門。
5、成套工程的需要，泵閥供應(yīng)由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展。一個(gè)工程項(xiàng)目所需的泵閥會(huì)由一家泵生產(chǎn)廠家全部提供的趨勢(shì)越來(lái)越大。
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